该机组聚集了格力中央空调研发的技术成果，拥有的自主知识产权。

CVE系列格力变频离心机组具有的性能系数，按ARl550/590-2003标准工况。机组IPLV达到1 1.68，实现满负荷、部分负荷"双"，相比常规离心机省电能达到40以上。

格力变频离心机组采用PWM可控整流四象限变频技术，谐波电压畸变率<5，功率因数>0.99，对本机不需要单安装谐波处理与无功补偿装置。该机组具有突出的节能性、可靠性与适应性，可广泛用于型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程，并可直接更换机组对现有空调系统进行节能改造。

机组命名规则

高速永磁同步变频电机

台于制冷离心压缩机的功率高速永磁同步电机，功率达400kW以上，转速达1 8000rpm以上。电机效率高，在机组运行的范围内，电机效率均达到96以上，率达97.5，过电机1节能水平；体积小，重量轻，400kW的高速永磁同步 电机重量仅相当于75kW的交流感应电机；启动电流小；采用螺旋环绕的制冷剂喷射冷却技术，对电机定子，转子充分冷却，电机温度场均匀，可控制电机温度在40℃左右，保证电机运行。

叶轮技术

压缩机叶轮是根据三元流动原理设计的型闭式叶轮，与开式叶轮相比，闭式叶轮具有更率和可靠性，采用流动损失小的翼型三维结构的叶轮，使叶轮变工况适应性更强，保证叶轮全工况性能，效率更高。通过对叶轮结构进行有限元强度分析，确保叶轮高速 下运行可靠，同时叶轮经三坐标检测仪检测、动平衡试验和转速试验，然后进行实际工况下的运行实验，有效保证设计要求和运转平稳。

CVE系列格力变频离心机组叶轮与主轴采用无键连接，避免了用键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡，提高了压缩机的可靠性和运行平稳性。

型换热器

蒸发管针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面，使传热效率达到优，同时降低沿程流动压力损失，减少用户能耗。

系统设计的内置过冷器位于冷凝器底部，采用过冷管，多次折流有效提高机组的过冷度，高能达5℃。

在机组中间隔板的地方采用比螺纹管厚一倍的光管与支撑板紧密胀接，保证铜管在冷媒高速冲击下，不会因铜管与支撑板的碰撞产生破损，避免机组漏管产生其他恶性事故的发生。

三V槽的管板孔设计，热交换管与管板在胀管过程中有足够并且均匀的空间，使胀管效果更佳。管板上钻孔为三V槽孔，可有效保证密封质量，避免泄露。

高控制平台

控制系统使用高性能的32位CPU和DSP数字信号处理器，高的数据采集精度和数据处理能力确保了系统控制很好的实时性和控制的精度。彩色液晶触摸屏人机界面确保了良好的人机交互。轻松实现全自动控制和调试时手动控制。

采用的智能Fuzzy—PID复合控制算法。智能Fuzzy—PID复合控制是指智能技术、模糊技术与常规的PID控制算法相结合的控制方法，能确保系统具有更快的响应速度，更好的稳态性能。

主界面

CVE系列格力变频离心机组接通电源后，待5秒的欢迎界面后触摸屏会出现操作主界面，它显示了离心式冷水机组的外观图形和运行工况的参数信息，当使用水泵和侧水泵运行时，其标识颜色由灰色变为绿色，压缩机工作时其状态标识由黑色变为绿色。该界面还给出了需要监控的主要参数，它们是：

在用户开机时需要一密码，此外，通过主界面还可以进入四个其它界面，分别是："曲线查看"、"事件记录"、"参数设置"和"状态查看"界面。其中"曲线查看"和"事件记录"界面可以让操作者直观的看到机组的运行记录；"参数设置"界面进入时需要用户密码，此界面中持厂家密码可进入"厂家参数"进行设置；"状态查看"界面可以让操作者掌握更多的有关离心式冷水机组的实时数据。

显示信息

格力变频离心机组触摸屏对运行的系统进行连续的监控，显示离心式冷水机组的运行状态分为未联网、故障、紧急停机、运行、待机、正在开机、正在关机、已关机其八种。压缩机运行状态分为停止和运行两种，离心式冷水机组在出现故障时能开启自我保护功能，这些运行记录会被详细记录在"事件记录"中。

综述：CVE系列格力永磁同步变频离心式冷水机组由工厂组装，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、冷却系统、控制系统。并在厂进行严格的测试，确保每台机组运行稳定可靠。

压缩机

离心压缩机采用格力研制科技产品——直流变频离心压缩机。压缩机采用高速永磁同步电机直接驱动双叶轮高速旋转做功，取消了传统离心压缩机的增速齿轮，降低了压缩机的机械损失，噪音降低8dBA以上：压缩机仅转轴一个运动部件，结构简单，体积与重量均降低了约50，同时转轴为刚性转子设计，全转速范围内无共振点，运行更可靠，使用寿命更长；专为高速转轴设计的多油楔高速滑动轴承，刚性更强，运行更平稳，特别在喘振、断电等恶劣工况下适应性更强，可靠性更高；

专为R134a制冷剂设计的三元闭式叶轮，采用流动损失小的翼型三维结构的叶轮，使叶轮变工况适应性更强，保证叶轮全工况性能，效率更高。叶轮轮盖及轮毂由特殊铝合金五轴铣加工并钎焊而成，具有比铸造叶轮更高的强度和抗腐蚀性。叶轮经三坐标检测仪检测、动平衡试验和转速试验，然后进行实际工况下的运行实验，有效保证设计要求和运转平稳；通过对叶轮结构进行有限元强度分析，确保叶轮高速下运行可靠。

叶轮与主轴采用无键连接，避免了用键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡，提高了压缩机的可靠性和运行平稳性。

在叶轮出口设置低稠度叶片扩压器，机翼型叶片对气体导流，有效地将高速气体转换成高静压气体，实现压力回收的率。在部分负荷下，叶片导流有效减少回流损失，改善部分负荷性能，扩展机组运行范围，提升机组部分负荷性能。

运行范围广

CVE系列格力永磁同步变频离心式冷水机组采用变频控制与导流叶片(IGV)控制方式有机结合，充分发挥两种控制方式的优点，达到很好的节能目的，并保证机组在1 0～1 00负荷范围内稳定运行。在25到1 00负荷范围内，保持导流叶片全开，通过变频来控制机组减载，同时自动优化压缩机运行频率，保证压缩机运行在高工作效率，降低机组能耗；当负荷低于25，通过导流叶片开始关闭，调节压缩机冷量；另外，当压缩机运行在小负荷压比情况下，为避免出现喘振，适当增加压缩机转速。

润滑系统

润滑系统由储油箱、油泵、油过滤器、紧急供油槽、油加热器和相应的温度、压力传感器以及控制系统组成。

油箱单制造，内合一个油泵、一个油加热器。自动恒温控制的油加热器用来除去油中的制冷剂，保证润滑油的品质。润滑油经油泵泵出后，流经一个高精度的油过滤器(滤芯可换)将其中杂质去除，然后进入紧急供油槽进而进入各轴承。管路系统的安装均在工厂内完成。

格力变频离心机组启动前，油泵提前启动，提前进行润滑。机组运行期间和停机惯性运转阶段，油泵维持运转。在压缩机顶部设有一个重力供油式紧急供油槽，在电源发生故障，机组以及油泵突发断电时，仍然能够保证充分的润滑，确保机组的运行安全。

在电机轴端设置螺旋密封与迷宫型密封双重密封方式，利用轴的高速旋转，形成螺杆泵阻油；再辅助梳齿密封，有效防止润滑油内漏，延长了保养时间。

格力远程智能服务中心是一个的售后服务平台，能够提供故障预警、运行诊断、运行数据统计分析、维护保养提醒等服务，使空调机组运行在优状态，减少用户的保养维修费用，延长机组的使用寿命。

远程智能服务以格力技术雄厚的专业团队为支撑，集通讯技术、计算机软件技术于一体，能够对中央空调机组的运行数据进行远程采集和远程分析，及时为用户提供机组日常维护保养信息，并能在机组产生故障时及时报警，改善了中央空调机组多、管理分散、人机交互差等经济性及安全运行问题，为用户提供更省力、省心、省钱的中央空调服务。